BLOG

Oynani qayta ishlashga erishishning bir necha usullari CNC ishlov berish qismlari!

Oynani qayta ishlash sirtni qayta ishlashni anglatadi, tasvirni oyna kabi aks ettirishi mumkin, bu daraja juda yaxshi ish qismining sirt sifatiga erishdi, oynani qayta ishlash nafaqat mahsulot uchun yuqori "tashqi ko'rinish darajasini" yaratishi, balki bo'shliq effektini ham kamaytirishi mumkin. , ishlov beriladigan qismning charchoq muddatini uzaytiradi;Ko'pgina yig'ish va muhrlash tuzilmalarida katta ahamiyatga ega.Polishing oynani qayta ishlash texnologiyasi asosan ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun ishlatiladi.Metall ishlov berish uchun polishing jarayoni usulini tanlashda turli xil ehtiyojlarga qarab turli usullar tanlanishi mumkin.Quyida oynani qayta ishlash texnologiyasini parlatishning bir nechta keng tarqalgan usullari keltirilgan.

1, mexanik abraziv, mexanik jilo, kesishga tayanish, silliq sirtni silliqlash usulining konveks qismini parlatish yo'li bilan olib tashlanganidan keyin sirt plastik deformatsiyasi, tez-tez ishlatiladigan maqola yog 'toshi, jun g'ildiragi, abraziv qog'oz va boshqalar, qo'lda ishlov berish bilan beriladi. inqilob qattiq yuzasi kabi maxsus komponentlar uchun ustuvor, aylanuvchi patnis kabi asboblardan foydalanish mumkin, yuqori sirt sifati lapping usuli ustida foydalanish mumkin.O'ta nozik silliqlash va parlatish maxsus abraziv asboblardan qilingan.Abrasiv materiallarni o'z ichiga olgan silliqlash va silliqlash suyuqligida, ishlov beriladigan qism yuqori tezlikda aylanish harakatini amalga oshirish uchun ishlov berilgan yuzaga mahkam bosiladi. RA0.008 mkm sirt pürüzlülüğüne turli xil polishing usullari orasida eng yuqori bo'lgan ushbu texnikani qo'llash orqali erishish mumkin. .Bu usul ko'pincha optik linza qoliplarida qo'llaniladi.
2, kimyoviy abraziv kimyoviy jilo, kimyoviy muhitda sirtni mikroskopik konveksdagi materialni birinchi navbatda konkav qismining konkav qismini eritib, silliq sirt olish uchun qilishdir.Ushbu usulning asosiy afzalligi shundaki, u murakkablikka muhtoj emas. asbob-uskunalar, murakkab shakldagi ish qismini jilolashi mumkin, bir vaqtning o'zida ko'plab ish qismlarini parlatishi mumkin, yuqori samaradorlik.Kimyoviy parlatishning asosiy muammosi silliqlash suyuqligini tayyorlashdir.Kimyoviy silliqlash natijasida olingan sirt pürüzlülüğü, odatda, 10 mkm.
3. Elektrolitik polishing Elektrolitik polishingning asosiy printsipi kimyoviy jilo bilan bir xil bo'lib, sirt silliq bo'lishi uchun material yuzasidagi mayda o'simtalarning tanlab erishiga bog'liq.Kimyoviy jilo bilan solishtirganda, katodning ta'siri. reaktsiyani bartaraf etish mumkin va ta'sir yaxshiroq bo'ladi.Elektrokimyoviy polishing jarayoni ikki bosqichga bo'linadi1) makronivelirlash eritmasi elektrolitga tarqaladi va material sirtining geometrik pürüzlülüğü pasayadi, RA>1 mikron.(2), past yorug'lik darajasi anod polarizatsiyasi, sirt yorqinligi oshdi,Ra<1 mikron.
4, Hawker ishlov berish uskunalarini aks ettirishi mumkin
Yangi polishing texnologiyasi sifatida u metall qismlarni qayta ishlashning ko'plab turlarida o'ziga xos afzalliklarga ega. U an'anaviy silliqlash mashinasi, prokat mashinasi, burg'ulash mashinasi, honlama, polishing mashinasi, qum kamar mashinasi va boshqa metall yuzalarni pardozlash uskunalari va texnologiyasini almashtirishi mumkin; metall ishlov beriladigan qismning yuqori ishlov berish jarayoni osonlashadi. Hawker energiyasi nafaqat sayqallanishi mumkin, balki juda ko'p qo'shimcha foyda keltiradi: u qayta ishlangan ish qismining sirtini 3 darajadan ko'proq yaxshilashi mumkin (pürüzlülük Ra qiymati osonlik bilan erishish mumkin). 0,2 dan past);Va ishlov beriladigan qismning sirt mikroqattiqligi 20% dan ko'proqqa oshadi;Buyumning sirt aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanadi.Hawker turli xil zanglamaydigan po'lat va boshqa metall ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.
5, ultratovushli abraziv ish qismini abraziv suspenziyaga joylashtiring va ultratovushli, abraziv silliqlash va ishlov beriladigan qismning yuzasida parlatishning tebranish ta'siriga tayanib, ultratovush maydoniga joylashtiriladi. Ultrasonik ishlov berish kichik makroskopik kuchga ega va deformatsiyaga olib kelmaydi. ishlov beriladigan qism, lekin asbobni tayyorlash va o'rnatish qiyin.Ultrasonik ishlov berish kimyoviy yoki elektrokimyoviy usullar bilan birlashtirilishi mumkin.Eritmani korroziya va elektroliz asosida ultratovushli tebranish eritmani aralashtirish uchun qo'llaniladi, shuning uchun erigan mahsulotlar sirtda eriydi. ish qismi ajratiladi va sirt yaqinidagi korroziya yoki elektrolitlar bir xil bo'ladi.Suyuqlikdagi ultratovushli kavitatsiya ham korroziya jarayonini inhibe qilishi mumkin, bu esa sirt yoritilishiga yordam beradi.
6, suyuqlikni polishing suyuqligi polishing yuqori tezlikda suyuqlik oqimiga va ishlov beriladigan qismning sirtining eroziyasi bilan olib boriladigan abraziv zarrachalarga tayanib, silliqlash maqsadiga erishishdir.Ko'p ishlatiladigan usullar: abraziv jetni qayta ishlash, suyuqlik oqimini qayta ishlash, suyuqlik elektr silliqlash va hokazo.Gidrodinamik silliqlash gidravlik bosim bilan boshqariladi, bu abraziv zarrachalarni olib yuruvchi suyuq muhitni ishlov beriladigan qism yuzasi bo'ylab yuqori tezlikda oqib o'tadi.O'rta asosan past bosim ostida yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan maxsus birikmalardan (polimer material) va aralashtiriladi. kremniy karbid kukunidan tayyorlanishi mumkin bo'lgan abraziv bilan.
7, oynani jilolovchi oynani parlatish, magnitli silliqlash magnitli silliqlash silliqlash - bu magnit maydon ta'sirida abraziv cho'tka hosil qilish uchun magnit abrazivdan foydalanish, ishlov beriladigan qismni silliqlash ishlov berish.Ushbu usul yuqori ishlov berish samaradorligi, yaxshi sifat, qulaylik afzalliklariga ega. ishlov berish sharoitlarini va yaxshi ish sharoitlarini nazorat qilish. Tegishli abraziv bilan sirt pürüzlülüğü Ra0.1 mkm ga yetishi mumkin. Plastmassa qoliplarini qayta ishlash va boshqa sohalarda talab qilinadigan sirtni parlatish juda boshqacha, qat'iy aytganda, qolipni parlatish kerak. oynaga ishlov berish deyiladi. U nafaqat sayqallashning o'ziga, balki sirt silliqligi, silliqligi va geometrik aniqligiga ham yuqori talablarni qo'yadi. Sirtni parlatish odatda faqat porloq sirtni talab qiladi. Oynani qayta ishlash standarti to'rt darajaga bo'lingan: AO = RA0. 008μm,A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm,A4= RA0.063μm.Elektropolishing va suyuqlikni parlatish kabi usullar qismlarning geometrik aniqligini aniq nazorat qilish qiyin bo'lgani uchun va kimyoviy jilo, ultratovushli polishing, magnit silliqlash polishing va boshqa usullarning sirt sifati talablarga javob bera olmaydi, shuning uchun nozik qoliplarni oynaga ishlov berish. asosan mexanik silliqlashdan iborat.